Težka stružnica

1. Jasno opredelite zahteve glede obdelave - izhodišče za izbiro

To je najpomembnejši prvi korak in najprej morate »digitalizirati« svoje zahteve:

● Mere obdelovanca: največji premer struženja, največja dolžina obdelovanca, največja teža obdelovanca

● Vrsta obdelave: Ali gre predvsem za grobo ali fino obdelavo? Ali je potrebno močno rezanje?

● Zahteve glede natančnosti: Fina obdelava pri IT6-IT7 ali groba obdelava pri IT8-IT10?

● Velikost serije: majhna serijska prilagoditev ali velika{0}}serijska proizvodnja po tekočem traku?

● Material obdelovanca: ogljikovo jeklo, legirano jeklo, lito železo ali nerjavno jeklo? Različni materiali imajo različne zahteve po moči in orodjih.

Predlog: Ustvarite pisni seznam dejanskih največjih tri{0}}dimenzionalnih dimenzij in teže obdelovanca ter ga enega za drugim primerjajte s parametri opreme. Pustite 20- do 30-odstotno mejo napake.

2 Premer obračanja postelje je 1000 mm ali več.

To je parameter, ki neposredno določa, "kako velik obdelovanec je mogoče obdelati". Med postopkom izbire mora biti premer obdelovanca manjši od 65 % do 75 % vrtilnega premera postelje, pri čemer mora biti dovolj prostora za delovanje in vpenjanje držala orodja.

3. Moč glavnega motorja je nad 37kW

Moč določa zgornjo mejo zmogljivosti rezanja. Moč glavnega motorja težkih-običajnih stružnic se običajno giblje od 15kW do 55kW:

| Nad 37kW|Izjemno-težka obdelava, veliki modularni zobniki, globoko vrtanje |

Nezadostna moč povzroči: zmanjšano hitrost podajanja, pospešeno obrabo orodja, slabo kakovost površine obdelovanca in celo poškodbe ohišja stroja.

4. težka stružnica Širina postelje in trdota tirnice

Širina postelje neposredno določa togost strojnega orodja. Širina vodilnih tirnic težkih stružnic je običajno med 550 mm in 800 mm, kar je 40 % do 100 % širše kot pri običajnih stružnicah (400 mm).

● Večja kot je širina tirnega vodila → močnejša je togost in boljša je odpornost na upogibanje in torzijo • Trdota tirnega vodila: Po srednje-frekvenčnem ali ultra-visoko{2}}frekvenčnem gašenju mora trdota doseči HRC 52 do HRC 55 • Zahteve glede postopka: površino vodilnega tirnice je treba obdelati z natančnim brušenjem, površina hrapavost Ra mora biti pod 0,8

Dober postopek toplotne obdelave tirnih vodil je duša težkih-stružnic. Kombinacija ultra-visoko-frekvenčnega kaljenja in natančnega brušenja lahko omogoči, da vodilne tirnice dolgo časa ohranjajo natančnost in znatno zmanjšajo stroške vzdrževanja v kasnejši fazi.

5 Pet ključnih indikatorjev sistema glavne gredi

Vreteno je "srce" stružnice in zahteva natančno preučitev naslednjih štirih vidikov:

① Premer skoznje luknje vretena določa največji premer obdelovanca, ki ga je mogoče vpeti. Stružnice za-težke obremenitve imajo običajno premer od Φ80 mm do Φ160 mm, ultra{4}}modeli-za težke obremenitve pa lahko dosežejo tudi več kot 200 mm.

② Območje hitrosti vretena

● Odsek z nizko-hitrostjo (0.5 - 10 vrt/min): groba obdelava obdelovancev z velikim-premerom • Odsek z visoko-hitrostjo (150 - 200 vrt/min in več): fina obdelava • Širše območje hitrosti omogoča ustreznejše postopke

③ Podpora in ležaji vretena. Izbrati je treba visoko{1}}natančne ležajne sklope (kot so dvo-redni kratki cilindrični valjčni ležaji). Vreteno ima majhno napako pri iztekanju, stabilno delovanje in nizek hrup. Nekateri vrhunski-modeli imajo tri-točkovno oporo in štiri-ležaje, kar zagotavlja večjo togost.

④ Koda konca vretena. Običajne serije vključujejo A1 in A2. Biti morajo skladni s sponami, središči, zgornjimi rokavi in ​​drugimi dodatki.

6 Podajalni sistem in vreteno težke stružnice

● Hitrost pomika: Ali nastavitve hitrosti za vzdolžni in bočni pomik zadostujejo za izpolnjevanje zahtev različnih postopkov rezanja?

● Specifikacija krogličnega vretena: Kroglično vreteno z velikim-premerom (s premerom 80–100 mm) ima višjo učinkovitost prenosa in stabilnejšo natančnost v primerjavi s trapeznim vretenom.

● Mehanizem hitrega pomika: funkcija hitrega pomika drsnika lahko znatno izboljša učinkovitost ne-časa rezanja in je pomemben pokazatelj za razlikovanje med modeli srednjega-razpona in nižjega-cena.

7 Sistem držala orodja

● Odsek za orodje: odsek za orodje za težke-stružnice je običajno 25 × 25 mm ali večji.
● Vrsta naslona za orodje: Kvadratni naslon za orodje ali šesterokotni naslon za orodje, ne glede na to, ali je menjava orodja priročna in pri-prihrani čas • Ponovljivost, natančnost pozicioniranja: vpliva na dimenzijsko doslednost in učinkovitost obdelave več-orodne obdelave • Majhen hod naslona za orodje: določa globino obdelave ploskve

8 Indikatorji natančnosti obdelave

Ob nakupu je potrebno od proizvajalca zahtevati poročilo o tovarniški točnosti. Ključne točke, na katere se je treba osredotočiti, so:

| Točnost Postavka|Pojasnilo|Referenčna vrednost-stružnice za težke obremenitve|| -----|-------|-------------------- |

| Okroglost|Natančnost vrtenja glavne gredi|Manjši ali enak 0,005 mm |

| Cilindričnost|Natančnost vzdolžnega rezanja|Manjše ali enako 0.01 - 0.02 mm/100 mm |

| Hrapavost površine|Dosegljiva končna obdelava|Ra 0.8 - Ra 1,6 |

| Natančnost dimenzij|IT6 - IT9|Odvisno od specifičnega modela |

Ko so težka strojna orodja z nezadostno natančnostjo izpostavljena intenzivnemu rezanju, lahko pride do težav, kot je menjava rezalnega orodja in vibracij orodja, kar resno vpliva na kakovost obdelave.

Anyang XS mala stružnica načrtuje in izdeluje v skladu z ISO 9001, ISO14001, imeli smo tudi certifikate CE, UL.

Priljubljena oznake: težka stružnica, Kitajska težka stružnica proizvajalci, dobavitelji, tovarna